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你知道嗎,油性切削液消泡劑是這樣解決泡沫的

我們都知道，切削液通常是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝，但是純油性的切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工，油類重復使用率高，成本低，還自帶防銹，工件、刀頭的保護性好，更換率也低。對整臺機器的潤滑保養非常不錯，機器不會因為使用水劑生銹，或線路受潮，或軸承關節磨損嚴重壞死等問題。因此油性切削液相對于水性切削液來講有更強大的適用性，但是我們使用油性切削液的時候也會遇到起泡的問題，那么泡沫改如何解決呢?這時候就要用到油性切削液消泡劑了。

(油性切削液)

有些人可能會問，切削液出現泡沫又怎么了?會有很大的影響嗎?

當然有影響，而且有很大的影響，泡沫出現如果不及時清理，將會造成:

一、起泡會影響其潤滑、冷卻效果。

二、起泡增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不均勻因而使產品劣化，變質

三、起泡會影響機器正常運轉，油槽被泡沫充滿并溢出，導致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應，影響操作的平穩

四、起泡會影響產品的防銹性能，清洗性能，極壓性能。

五、起泡會影響產品的傳遞動力和信號

六、影響產品精密度

七、影響現場工作環境

了解了泡沫的危害以后，該如何使用油性切削液消泡劑呢?

一、將消泡劑直接加入到泡沫介質中時，其用量會受不同因素影響，用量范圍為0.005 -0.2%。建議進行預先試驗。

二、由于油性切削液消泡劑的良好分散性，它可直接使用。

三、推薦用稀釋液(1：3到1：10)。可將消泡劑加到水中，同時低剪切攪拌。

4、對于用作預消泡的配方(如：金屬切割液等)，直接使用即可。預先的試驗非常有助于確定用量(0.5 -1.0%)。

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