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濕法冶煉消泡劑是怎樣煉成的

金屬冶煉的方法分為兩種，一種是火法冶煉，一種是濕法冶煉。其中，由于后者所需的冶煉設(shè)備更為簡單，成本較低的原因，大部分金屬冶煉廠也傾向于選擇濕法冶煉。但是其中隱藏的問題也會隨之而來，那就是在濕法冶煉的過程中，竟然出現(xiàn)了大量的泡沫，影響了正常的冶煉程序，使得工作效率低下，成本上升。那么有沒有一種辦法可以消除泡沫，使其不再形成呢？當(dāng)然是有的，那就是使用濕法冶煉消泡劑。

（濕法冶煉）

濕法冶煉導(dǎo)致泡沫形成的原因其實很簡單，冶金的實際操作其實是通過添加某種溶劑，產(chǎn)生氧化、中和、水解等化學(xué)反應(yīng)，對原料的金屬成分進(jìn)行抽取和脫離。其中所借助的化學(xué)溶劑實際上包含了擁有易起泡性質(zhì)的表面活性劑，所以很容易導(dǎo)致形成泡沫。

其次，環(huán)境對是否容易形成起泡也容易產(chǎn)生影響。

在高溫環(huán)境下，通過不斷地攪拌分離，使得空氣和水分進(jìn)入溶液，通過受熱反應(yīng)膨脹形成氣泡，然后由于泡沫的受熱穩(wěn)定性，使用普通的物理方法也無法消除，頑固的泡沫就是這樣形成的。

但是解決方法也很簡單，添加入少量的濕法冶煉消泡劑原液（又或者分批倒入），由于消泡分子在水中強大的擴(kuò)散力和滲透力，能夠迅速的找到泡沫并且附著在泡沫的液膜之上，進(jìn)入，然后擴(kuò)展形成一層新的液膜。

如此一來，泡沫的表面厚度就會越來越小，最終泡沫破裂。

你以為這樣就大功告成了？

并不是。

濕法冶煉消泡劑出色的抑泡性決定了它具有很強的續(xù)航能力，能夠保證冶煉過程在很長一段時間內(nèi)都避免了起泡問題。

好了，今天介紹濕法冶煉消泡劑的文章就介紹到這里，希望這篇文章能對你有所幫助。

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