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紡織印染泡沫產生原因及消泡劑應對措施

如今生活中早就離不開化學，事無巨細，從吃穿用行，生活中的一切仿佛都與化學用品相關，拿穿衣服舉例，傳統的紡織印染用料技術已經無法滿足現代人，因此我們經常使用輔助性的化學用料幫助生產，這大大提高了效率，也滿足了人們的穿戴需求，但是由于使用了大量的染印助劑，加上高溫環境和機械調漿時的攪拌，染缸中出現了大量泡沫。這些泡沫不僅使出產成品質量下降，破壞衣物顏色的均勻，而且造成大量的成本損害。那么針對泡沫問題，我們該采取哪些措施進行預防呢？

為了解釋的更加清晰，以下列出了四種容易導致紡織印染過程起泡的因素：

①漿料上漿過程和紗線高速移動時導致出現了泡沫，不及時處理會產生白點、斑點，或使織物花型顏色不勻現象。

②前處理過程中，在產品退漿運用退漿劑，漂白洗滌運用練漂劑和凈洗劑的時候，為了更好更均勻的透入織物，采用了高溫煮練導致泡沫的產生。

③在中溫染色和高溫染色過程當中，機械運作震動導致了產生泡沫，影響了成品的質量。

④調漿過程以及色漿在印花過程攪拌的過程中產生泡沫，不及時處理會產生白點、斑點，或使織物花型顏色，花色模糊不勻現象。

解決方案：紡織印染消泡劑

從成分上來說，屬于水性消泡劑，具有耐高溫耐強堿和強大的破泡，抑泡能力。加入到工作液后，即成為溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力，可將表面活性劑或發泡物質吸引拉過來，使泡沫液膜表面粘度降低，局部變薄而破裂。從而達到消泡、抑泡的目的。

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